工作原理
水乙二醇抗燃液压油专用滤油机采用加压过滤的方式来实现过滤杂质,水乙二醇抗燃液压油是由乙二醇兑水实现的,而且比较重大,比水重,采用独特的油路来解决悬浮物和大部分杂质的,压力式过滤方式主要技术来自于滤油的过滤技术,抗燃滤油机采用的是自主研发的改性PET纯纤维高分子材料制作的滤芯,过滤精度可达到0.1微米,采用特殊工艺制作,梯队工艺,纳污量大,耐酸蚀,强度高,寿命长,能过滤掉微米级颗粒物,出口由达到透明状态,颗粒度检测达到7-9级。
使用效果
▸ 内置独立油泵,能连续不断地进行油品净化过滤精度达到NAS7-9级;
▸ 能去掉次微米的颗粒,这是全流量过滤器做不到的:
▸ 纳污量大,适用寿命长,无需频繁维护和更换备件;
▸ 利用纯物理方法净化油品,分离水分无需加热。
效果对比

技术参数

设备选型
滤油机外观
装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷漆处理,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。
基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到国家标准油泵采用进口ROP齿轮泵;
此油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;提高油品处理效率。
过滤等级
1.采用多级过滤:预过滤器为50um,采用不锈钢丝滤网,清洗后可反复使用,过滤金属杂质,第二级为初过滤器,采用PP材质5
μm精度滤芯,保护后道滤芯使用寿命,第三级为高精度过滤滤芯,采用高分子材料的0.45um滤芯,具有高精度除杂和破乳脱水的作用,具有国内发明专利,第四级为高精度过滤滤芯,采用高分子膜材料的0.45um滤芯,保证过滤后油品的精度和效果。
2.配置有超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度),以保证滤网不会因超压而损坏,降低了使用成本,确保过滤系统安全,同时提醒操作者该清洗滤网了。
3.采用压力控制器作为报警元件,以确保报警停机性能稳定。
排油系统
主要电控元件选用正泰产品,优质的工控元件保证整机连续正常运行;配置压力超压停机,技术指标达到国家标准;配置过载保护和电机热继电器保护,控制版面设计易操作,按钮设计为油泵启动、停止,手自动切换,并且各有指示灯显示电控柜内布线用标准线槽,确保布线工整,电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。
产品详情
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